涂裝水平體現門企制造與競爭能力

涂裝水平體現門企制造與競爭能力

涂裝作業(yè)，是木門制造過程中最后一道生產工序，也是木門工藝中非常重要的工序。涂裝作業(yè)的水平，在很大程度上能體現出一個木門企業(yè)的制造水平與競爭能力。木門的涂裝作業(yè)，也是整個木門制造過程中最有技術含量的操作。常常聽到木門廠老板們的感嘆：做木門，木工不用太費心，就是涂裝最令人頭痛。

    如今，全國各地的木門廠如雨后春筍般涌現。許多木門企業(yè)都號稱年產實木門十萬套以上，這樣的規(guī)模，在前幾年只有珠三角地區(qū)的港資企業(yè)中才有，而且發(fā)展速度迅猛。但我們仍然應清醒地看到，各地發(fā)展不均衡，無論從企業(yè)規(guī)模、產品品質、生產效率、成本控制、品牌建設、營銷渠道、管理水平等方面都存在巨大差異。

    說到木門的涂裝，其核心是：木門涂裝應用技術與涂裝管理。木門涂裝應用技術分為三個部分：涂料的選型、涂裝工藝設計及涂裝設備的應用。

    一、涂料的選型

    涂料主要分為：PU涂料(聚氨酯漆)、PE涂料(不飽和樹脂漆)、NC涂料(硝基漆)、UV涂料(紫外光固化漆)、W涂料(水性漆)這五種。在木門涂裝中，以上五種涂料都是常用到的。它們在不同的時期，不同類別的企業(yè)中，所占到的份額是不一樣的。

    1、PU涂料

    PU涂料是國內企業(yè)最常用的一種油漆品種。它具有較好的綜合性能，比如：施工性能較好、填充性、豐滿度、硬度、打磨性、耐劃傷性都有很好的表現性能。PU漆在木門涂裝上的應用是最多的。

    2、PE涂料

    PE涂料最常用的是PE底漆。其分為透明底漆、有色底漆(主要的是白底漆)。PE底漆是一種固含量很高的油漆品種，硬度高、抗下陷性強、豐滿度極高，但其施工性能較復雜，脆性較大。PE面漆只有亮光產品，沒有亞光面，所以PE面漆在木門涂裝上的運用很少見。

    3、NC涂料

    NC涂料是一種很古老的漆種，也是使用很廣泛的一個品種。它在木門上的應用主要有：透明硝基漆、有色硝基漆(白色、米黃色為主)。硝基漆具有較好的施工性能，涂裝作業(yè)時間也更短。透明硝基漆常用在做"開放"、"半開放"涂裝效果上，具有很好地表現力。而實色硝基漆多用在全封閉涂裝效果上。

    在港資木門企業(yè)中，做工程門項目時，最常見的就是用硝基實色底、硝基實色面來進行涂裝作業(yè)的。當然，它也有局限性，比如豐滿度不夠、硬度不好、耐溶劑性差，不適合作高豐滿度、高光澤度的產品。

    4、UV涂料

    UV涂料是目前世界上公認的兩個最環(huán)保的涂料之一(另一個是水性漆)。它作為一個新涂料，在近幾年得到了迅猛發(fā)展，特別是在珠三角地區(qū)、長三角地區(qū)的家具廠、木門廠、木地板廠都應用得非常多，這是一個極具擴張意義的新涂料;與此相配套的工藝、設備、技術也越來越成熟。

    木門廠最先使用UV涂料的企業(yè)主要集中在珠三角地區(qū)的港資企業(yè)。最初是用透明UV底、UV面來制作透明或透明有色的平板木門產品。隨著UV涂料技術與設備技術的共同發(fā)展，實色UV產品的施工技術也成熟運用起來，目前在珠三角地區(qū)有不少企業(yè)已經用UV涂料在生產實色木門。

    UV涂料除了環(huán)保外，其涂層的表現性能還十分優(yōu)秀，具有很好的硬度、耐化學性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推廣使用的關鍵因素。其效率是一般涂裝效率的數十倍，所用油漆的成本是一般涂料的1/3-2/3。如果算上人力成本，所節(jié)省的成本會更可觀。

    但UV涂裝也有它的局限性，它只能針對平板的木門，采用輥涂作業(yè)的方法。另外，UV涂裝對設備的投入比較大。早期一條完整的UV涂裝線，從國外進口的價格高達1500萬元。目前國內已有不少的合資企業(yè)、外資企業(yè)在生產類似的設備生產線，價格從幾十萬元到幾百萬元不等。

    5、W涂料

    W涂料是一種水性涂料，其環(huán)保性與UV涂料一樣，是最環(huán)保的涂料品種。水性涂料在涂料品種中是發(fā)展比較快的一個新品種。在歐美地區(qū)，家庭裝修大部分都采用水性涂料來施工。在家具和木門上的應用相對較少，但也有一些企業(yè)為滿足一些國外特定客戶要求而使用水性涂料。

    水性涂料，相對來講固含量較低、漆膜較薄、硬度較小、耐水性稍差、成本高等局限性。但隨著涂料技術的不斷發(fā)展，以上這些局限性正在逐步得到解決。

    木門究竟需要選用何種涂料品種，還要依據各企業(yè)對自己產品的定位、對產品表面效果的要求不同而進行合理選型。合理的選型，才能做到如意效果、并省工省料。反之，付出了高昂的代價卻做不出想要的效果。比方說，客戶要求木門有很好的豐滿度，而廠家選用NC涂料來進行涂裝作業(yè)，就是費多一倍的時間和多一倍的用料也無法做出太好的效果。反之，若客戶希望的是全開放的涂裝效果，此時選用NC涂料，就是一個極好地選擇。

    二、涂裝工藝設計

    1、其工藝設計的基本依據與程序是：

    依照客戶對木門產品的要求與標準進行選型涂料品種、確定涂裝作業(yè)流程與設備配置。

    2、常見的木門產品涂層要求與標準

    (1)對環(huán)保的要求

    客戶若沒有特別的要求，就依照"國標GB-18581"執(zhí)行。有更嚴格的環(huán)保要求，可依據客戶提供的具體參數為依據。

    (2)對涂層的表面效果的要求

    整體效果：全封閉、半開放、全開放效果。具體通常有：光澤、顏色、豐滿度、通透性、硬度、流平性、耐軟劃傷性、附著力、脆性等。

    (3)對涂層的耐化學性要求：耐黃變性、耐酸堿性、返溶性

    3、涂料產品的

    涂料產品的選型是涂裝工藝計設中很重要的環(huán)節(jié)。選型的具體依據是：效果的要求、環(huán)保的要求、成本的要求、效率的要求和操作習慣的要求。

    4、涂裝作業(yè)流程

    涂裝作業(yè)流程，是木門涂裝工藝設計中最關鍵的一環(huán)。涂裝流程的設計，對涂裝效率、涂裝成本、涂裝效果的影響至關重要。有時，同樣的涂裝效果，可設計出不同的涂裝作業(yè)流程，但如何選擇其中最高效率的作業(yè)設計是一項重要的技術，需要高深的技術積累與涂裝應用能力。

    5、涂裝設備的選用與配置

    當涂料產品選型、涂裝作業(yè)流程設計定型后，涂裝設備的選用與配置，將對涂裝效率產生根本性地影響。隨著勞動力成本的不斷提升，技術性人才愈加緊缺，使用自動化涂裝、打磨設備顯得尤為重要。特別是在木門制造領域，產品的打磨效率是木門制造最終效率的最關鍵環(huán)節(jié)，也是體現一個企業(yè)制造能力的一個重要體現。

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